L'impression 3D pour Prolonger la Durée de Vie des Outils Industriels et Lutter contre l'Obsolescence
L'obsolescence et la réparabilité de nos objets / outils sont depuis toujours au cœur des préoccupations de DAGOMA. Que ce soit concernant les imprimantes que nous concevons ou les messages que nous souhaitons transmettre, nous mettons un point d'honneur à promouvoir la durabilité et la réparabilité des produits.
Déjà en 2016, nous avons initié le projet Toy Rescue dans le but d'encourager la réparabilité des jouets, plutôt que l'achat de nouveaux.
Nous avons consacré nos efforts à étudier et à concevoir les fichiers de plus d'une centaine de jouets, offrant ainsi la possibilité au plus grand nombre de réparer ses jouets existants.
Cependant, tout comme les jouets de notre enfance, nous sommes confrontés à de nouveaux défis de réparabilité à l'âge adulte, tant au sein de nos machines de production que dans le cadre de passions pour des objets et outils de collection.
Aujourd’hui, l’impression 3D, bien loin d'être une simple tendance, se positionne comme un véritable levier pour surmonter les obstacles liés à l'arrêt de production de pièces obsolètes et comme une solution fiable pour pallier des délais de production trop grands chez les fournisseurs habituels. Elle permet de produire des pièces sur-mesure, pouvant s’adapter au besoin de toute industrie, et surtout avec une grande rapidité de conception et de fabrication.
L'Impression 3D - Une solution à l'Obsolescence Industrielle
Le cycle naturel de l'industrie est lié à l’innovation et au renouvellement des gammes de produits. Ce renouvellement s'accompagne souvent de l'arrêt de production d’anciennes gammes devenues obsolètes. Malheureusement, ces modèles jugés trop anciens peinent à trouver des pièces détachées pour leur maintenance, contribuant ainsi à l'obsolescence.
Dans ce contexte, l'impression 3D se positionne comme un réel tremplin dans la lutte contre l’obsolescence. Chez DAGOMA, au sein du service de production à la demande, nous avons récemment accompagné un club de passionnés d’automobiles de collection dans leur quête de pièces détachées.
L'impression 3D a permis de contourner le problème lié à l'arrêt de production des pièces originales.
Au sein de notre ferme de production, des bagues de serrage ont été imprimées en 3D pour des modèles automobiles de collection. En utilisant le TPU lors de l'impression, nous avons réussi à recréer la souplesse des pièces d'origine pour assurer une performance optimale.
Ces bagues ont été produites en différentes tailles pour s'adapter aux spécificités des divers modèles de voitures anciennes.
En seulement trois semaines, notre processus d'impression 3D a permis de produire près de 200 pièces, répondant aux besoins croissants des propriétaires de voitures de collection. Cette réalisation va au-delà de la simple reproduction de pièces obsolètes ; elle contribue à la préservation de notre patrimoine automobile en permettant la restauration de véhicules emblématiques.
Cet exemple concret illustre la manière dont l'impression 3D peut être utilisée pour répondre à des besoins spécifiques, que ce soit pour des pièces flexibles ou rigides. De plus, elle démontre que l'impression 3D est adaptée aussi bien pour des petites séries concernant des modèles rares que pour des grandes séries liées à des modèles plus répandus.
Outre les modèles automobiles, l’impression 3D se démarque également dans le domaine de la maintenance et des pièces d’usure. Un exemple notable concerne la reconception à l'identique d'une pièce de maintenance pour l'un de nos clients spécialisés dans le transport. La pièce n'était plus proposée par son fournisseur habituel, et les équipes de DAGOMA ont conçu une réplique conforme, utilisant un matériau similaire mécaniquement à la pièce d'origine.
L'Impression 3D - Un Levier de Rapidité dans la Maintenance Industrielle
Dans l'effervescence de l'industrie moderne, la maintenance des machines joue un rôle vital. Un simple dysfonctionnement peut entraîner des perturbations significatives dans la production, affectant la rentabilité et la compétitivité. Souvent, les pièces de maintenance spécifiques à un équipement peuvent être difficiles à obtenir rapidement, menant à des retards coûteux. C'est ici que l'impression 3D se révèle comme une véritable bouffée d'air frais !
Lorsqu'une entreprise dépend d'une poignée de fournisseurs spécialisés ou que certaines pièces ne sont plus disponibles sur le marché, l'impression 3D offre une solution d'approvisionnement rapide et sur-mesure. Elle permet la reproduction précise de pièces existantes et garantit ainsi une reprise rapide de l'activité, sans dépendre de délais de livraison externes trop long.
Les évolutions récentes dans les matériaux utilisés en impression 3D ont été phénoménales. Désormais, une vaste gamme de plastiques et d'autres matériaux sont disponibles, permettant la fabrication de pièces résistantes à la chaleur, aux contraintes mécaniques et même aux produits chimiques.
Ces avancées technologiques font des pièces imprimées en 3D bien plus que de simples solutions temporaires ; elles peuvent souvent servir de remplacement à long terme.
De notre propre expérience au sein de DAGOMA, nous avons été confrontés à une problématique de maintenance chez l'un de nos clients. Celui-ci, dépendant d'un unique fournisseur européen, se trouvait parfois contraint de suspendre ses lignes de production pendant plusieurs mois en attendant des pièces de maintenance.
La solution a émergé avec l'implication de DAGOMA dans la fabrication à la demande. En collaboration avec le client, nous avons rapidement repris ensemble la conception des pièces nécessaires, en les imprimant avec efficacité, à moindre coût et avec une grande qualité. Nous avions pour objectif de permettre au client d’imprimer ses pièces unitaires, au sein de son site, en cas d’urgence .
Cette alternative a permis à notre client de réduire drastiquement les coûts et les délais d'arrêt, démontrant ainsi la puissance de l'impression 3D dans la résolution rapide des problèmes de maintenance.
L'Impression 3D - Pour Apporter des Améliorations / Adaptations à vos Pièces Existantes
L'impression 3D ne se contente pas de remplacer des pièces en maintenance, elle ouvre la voie à des adaptations sur-mesure, révolutionnant ainsi la façon dont les équipements industriels sont conçus et utilisés.
Cette technologie offre une flexibilité unique pour personnaliser l'environnement de travail selon les besoins spécifiques de chaque entreprise, tout en favorisant l'innovation continue. Un aspect clé de l'impression 3D dans le contexte industriel est sa capacité à adapter des équipements standard pour les rendre plus performants et ergonomiques. Cette transformation personnalisée améliore le confort des opérateurs et accroît l'efficacité globale des processus industriels.
Un exemple concret de cette adaptation sur mesure provient de la collaboration entre DAGOMA et la Fédération Française de Tennis en 2023. La Fédération souhaitait adapter ses fontaines pour accueillir les gourdes spécialement commandées lors du tournoi de Roland Garros.
DAGOMA a relevé le défi en repensant et en installant des bacs de récupération d'eau innovants pour les fontaines du tournoi, facilitant ainsi l'accès à l'eau pour les joueurs et les spectateurs. Cette initiative démontre comment l'impression 3D peut être utilisée pour des améliorations spécifiques, répondant aux besoins particuliers d'une organisation ou d'un événement.
Au sein même de DAGOMA, nous utilisons l'impression 3D pour adapter nos propres machines selon les exigences des projets clients. Un exemple récent concerne une impression sur un support plexiglas, dans le cadre d'un projet spécifique. Pour imprimer directement les pièces sur les supports finaux, il était nécessaire d'ajuster les plateaux d'impression pour accueillir et stabiliser la plaque de plexiglas pendant le processus d'impression. Face à ce défi, notre équipe a conçu un système sur-mesure, imprimé en 3D, permettant d'adapter nos machines de production de manière efficace et précise.
Cette initiative interne souligne la polyvalence de l'impression 3D pour répondre à des besoins spécifiques, démontrant ainsi la capacité d'adaptation de cette technologie aux défis industriels.
En somme, l'impression 3D se positionne comme un outil puissant pour la personnalisation et l'innovation dans l'industrie. Elle va au-delà de la simple réparation ou de la reproduction de pièces. Elle ouvre la voie à une nouvelle ère, où les équipements industriels sont conçus pour répondre de manière optimale aux besoins spécifiques de chaque entreprise.
Vous souhaitez faire produire des pièces par DAGOMA ? Notre équipe se tient à votre disposition pour pouvoir vous accompagner dans votre projet !
